1．輸紙系統調節不當。

    2．散紙吹風吸嘴風量小，紙堆面前幾張紙未完全被吹散開。

    3．印刷品墨層較厚造成紙張粘連。

    4．雙張控制器調節不當或者失靈。

    5．前規電牙片失靈，當輸紙機調節不當，會出現輸紙歪斜使印張重疊粘在橡皮布上。

    6．輸紙部件零件脫落，或規矩部件有其他雜物進入滾筒。

     綜上所述，發生“悶車”主要是因為機械在運轉過程中，突然受到了較大的外力作用，使機械超負載運轉，如不及時處理與排除，將對機械產生不同程度的危害，因而發生“悶車”后應盡快撤除壓力，將處于靜止受壓狀態的紙張退出滾筒。

                                                                                       （責編：高原）